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似的为，电(dian)路(lu)原理电(dian)脑(nao)常(c🌃hang)见故章，气(qi)路(lu)电(dian)脑(nao)常(chang)见故章，油水分离器电(dian)脑(nao)常(chang)见故章等(deng)

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高(gao)速冲(chong)压(ya)机处理费(fei)(fei)每样高(gao)速冲(chong)压(ya)机处理费(fei)(fei)的(de)(de)(de)办法不(bu)似(si)得，但(dan)必需是在(zai)安全可靠的(de)(de)(de)地基上处理费(fei)(fei)，在(zai)处理费(fei)(fei)也不(bu)能(neng)接(jie)受短(duan)(duan)接(jie)高(gao)速冲(chong)压(ya)机的(de)(de)(de)各种相关庇(bi)护(hu)(hu)英(ying)(ying)文的(de)(de)(de)措(cuo)施（如：踩(cai)刹车動作(zuo)的(de)(de)(de)气压(ya)表(biao)有压(ya)力打开，二度落庇(bi)护(hu)(hu)英(ying)(ying)文的(de)(de)(de)措(cuo)施，超用电(dian)负荷庇(bi)护(hu)(hu)英(ying)(ying)文的(de)(de)(de)措(cuo)施检(jian)知，手指(zhi)控制），这也不(bu)允(yun)在(z💦ai)处理费(fei)(fei)中短(duan)(duan)接(jie)运用，和改接(jie)运用，一(yi)旦这庇(bi)护(hu)(hu)英(ying)(ying)文的(de)(de)(de)措(cuo)施被短(duan)(duan)接(jie)或改接(jie)加容易(yi)导致(zhi)工伤伤亡事(shi)故原因(yin🐎)伤亡事(shi)故原因(yin)及设配伤亡事(shi)故原因(yin)，

维护保養流程图

出产部(bu)承当(dang)经文(wen)本的出台和合并；

1. 此生产装备的(de)基本装配工或其班组建设长全权负ꦑ责修理养ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ护后生产装备的(de)项目结束验收；

2. 产出会议室(shiಞ)室(shi)全(quan)权负꧒(fu)责维(wei)修培训养(yang)护记录好存(cun)檔，上传期年。

3. 所有的调养历程中生产(chan)率的没用及废物回(hui)收按废料物整理程度整理。

启用前：

1. 检杳光滑程序的(de)液压汽油(you)泵，并加载液压汽油(you)泵向各光滑点提供的👍(de)油(you)

2. 检查(cha)报告各(ge)类油位(wei)计中的(de)油面(mian)是否有以达到在𝕴(zai)这当中央割(ge)线地址；

3. 检验所有气压(ya)标有警示值会不(bu)在给定的依据(ju)内(nei)；

4. 定期检查电机负ꦅ载保养安装，出气(qi)后，液(ye)压泵应(ying)着手运作，分之(zhi)五钟内应(ying)⛄完成特殊经济压力，液(ye)压泵退出运作；

5. 全面(mian)检查主机电源标识灯(deng)；

6. 🦩 查验紧(jin)急(ji)救助关闭程序按纽(niu)：按着按纽(niu)能(neng)自锁，沿(yan)上箭头趋势(shi)转90°时能(neng)初始(shi)化；

7. 体检♒刹车(che)、驻车(che)鼓(gu)式(shi)制动(dong)器涡(wo)流阀(fa)是(shi)不是(shi)不灵。

8. 主直(zhi)流电机(ji)点火时：

9. 进行检查飞(fei)轮(lun)正常运(yun)转情况下：从压力值机以后看(kan)，飞(fei)轮(lun)应逆时𝄹(shi)针摆动，三(san)边形的传动带没法有(you)抖动跑偏(pian)表现。

10. 进行查离合、制动(dong)(dong)踏(ta)板器的(d🧸e)(de)作业(ye)："寸动(dong)(dong)"时(shi)，进行查曲轴的(de)(de)"寸动(dong)(dong)"和停掉的(de)(de)想法༒有无(wu)过大；

11.  检查报告每次过(guo)程：当曲轴斜角在(zai)160°原先(xian)，出台手正常运转旋钮时(🀅shi)，滑块应(ying)随时(shi)停

12. 止(zhi)，当曲轴转角处转进160°以来，放(fang)开了左🦄右手(shou)快捷，滑块应停在上死点；

13. 定(dಌing)期检查救援停车场：ꦐ移动(dong)时。键后"救援关(guan)闭程序"快捷，滑块应直接关(guan)闭程序，对(dui)"寸动(dong)"

14. 本身的实操中滑块未(wei)到上死点时，未(wei)能接连(lian)执(zhi)行ꦇ(xing)或单(dan)笔执(zhi)行(xing)，应该将变为电源开关(guan)

15. 转到(dao)"寸(cun)动"的位置(zhi)，用"寸(cun)动"实验室管理(li)标准使(shi)滑块(kuai)来到(dao)上死点；♛

16. 定期检查滑(hua)块导轨面研磨现状：导轨面应当有研磨脂肪油。

1. 审核并更改角(jiao)形牛皮(pi)(pi)帶张紧度：手(shou)摸指在角(💧jiao)形牛皮(pi)(pi)帶的中间释(shi)放20N的有压力，每个(ge)人(ren)米(mi)皮(pi)(pi)

2. 带约(yu💫e)弯折16mm为适合，一旦(dan)违反松手4个卡紧联(lian)接后，如何修整；

3. 检测轴承操(cao)控器(qi)：轴承板与轴不(bu)应出过大的游隙(xi)，不(bu)应有断续(xu)接受，不(b꧑u)应有高(gao)强(qiang)螺栓、

4. 键(jian)脱(tuo)焊物(wu)理(li)现(xian)象，微动(dong)转(zhuan)换开关的压轮(lun)与轴(zhou)不得(de)当🃏(dang)遇(yu)过度刹(cha)车(che)盘磨损；

5. 全面检查控住继电(dian)气🎀：不可有沾(zhan)染异常、声响、动作(zuo)时卡住等迹象；

6. 查验进行操作(zuo)功能(neng)键(jian)和旋转(zhuan)(zhuan)开关：规避(bi)浮灰和污迹(ji)，运转(zhuan)(zhuan)灵(li🐷ng)敏、顺(shun)畅、标记可靠性；

7. 检测离(li)合与行车🍨(che)鼓式(shi)制动(dong)器器的电磁炉阀(fa)：电感线圈(quan)应(ying)牢固(gu)，减少(shao)窜动(dong)；

8. 去除保(bao)修维(wei)护保(bao)养(yang)过程中🐭中的餐厨(chu)垃圾。 ꦐ

9. 🦩 打完维(wei)护(hu)(hu)，填写(xie)信息(xi)《传统液(ye)压冲床(chuang)月维(wei)护(hu)(hu)💯表》，并出电焊工复杂人审察同意后交生产(chan)加工部存盘。

10. 将00号锂(li)基润(run)滑的脂涂(tu)電動式滑块调节(jie)器链；

11. 换(huan)(huan)掉齿轮传动箱内(nei)的(de)润滑液(ye)(ye)液(ye)(ye)油(you)ꦏ； 换(huan)(huan)掉连杆处润滑液(ye)(ye)液(ye)(ye)油(you)； 💧